青岛履带压滤机型号规格品质***无忧

带式压滤机主要工艺特点：

采用双层浓缩特殊设计结构，对辊挤压技术，处理量比单层浓缩污泥脱水机增加20-30%；处理量特别大，产量高，深度脱水效果好，特别适用于低浓度大型矿山污水处理、制砂污泥脱水处理和大型污水厂使用。

国内首创带式双层浓缩压滤脱水机处理量大，能持续运行，运行费用低，滤饼含水率低，操作维护方便等优势。现已被越来越多的大型矿山、洗砂、制砂厂所接受，许多厂家经过我们带式双层压滤机运行现场的考察，已经购买使用了我们的产品。

压滤机的压紧机构

手动压紧、机械压紧、液压压紧。（4）启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。1、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。2、机械压紧：压紧机构由电动机（配置***的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。3、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

带式压滤机混凝剂的选用要注意事项

无机混凝剂中，铁盐所形成的絮体密度较大，需要的药剂量较少。4、根据物料物理特性不同选用不同的滤网，本机采用强度高、表面光滑透水性好、不易填堵塞、固体回收率高、易清洗、易折装的优质滤网。特别是对于活性污泥的调节，其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂，但腐蚀性较强，贮藏与运输困难。铁盐混凝剂加量较大时，需用石灰作为助凝剂调节pH值。铝盐混凝剂形成的絮体密度较小，药剂量较多，但腐蚀性弱，贮藏与运输方便。

无机混凝剂价廉易得，但渣量大，受pH值的影响大。经无机混凝剂处理后，污泥量增加，污泥中无机成分的比例提高，污泥的燃烧价值降低。

高分子混凝剂中的主要特点是药剂消耗量大大低于无机混凝剂，处理安全，操作容易，在水中呈弱酸性或弱碱性，腐蚀性小，滤饼量增加很少;滤饼用作燃料时，发热量高，焚烧后灰烬少。带式压滤机操作程序：开始工作（1）启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。不过，在使用高分子混凝剂前，必须对各种污泥做混凝试验。还应注意，有时虽然能提高悬浮粒子的凝聚作用和沉淀性能，但其脱水性能不一定能够提高。